CNC零件加工厂家的机电设备管理是随着工业生产的发展,CNC零件加工设备现代化水平的不断提高以及管理科学和技术的发展逐步发展起来的。设备管理发展的历史主要体现在设备维修方式的演变上。事后维修就是CNC零件加工定制企业的机器设备发生了损坏或者事故以后才能进行修理。可划分为两个阶段:
1、兼修阶段
在18世纪末到19世纪初,以广泛使用蒸汽机为标志的第一次技术革命后,由于机器生产的发展,生产中开始大量使用机器设备,但CNC零件加工厂家规模小、生产水平低、技术水平落后、机器结构简单,机器操作者可以兼作维修,不需要专门的设备维修人员。
2、专修阶段
随着CNC零件加工业的发展和技术进步,尤其在19世纪后半期,以电力的发明和应用为标志的第二次技术革命以后,由于内燃机、电动机等的广泛使用,生产设备的类型逐渐增多,结构越来越复杂,设备的故障和突发的意外事故不断增加,对生产的影响更为突出。
这时设备维修工作显得更加重要,由原来操作工人兼做修理工作已经不能满足CNC零件加工定制的需要,于是,修理工作便从生产中分离出来,出现了专职机修人员。但这时实行的仍然是事后维修,也就是设备坏了才修,不坏不修。
因此,CNC零件加工厂家的设备管理是从事后维修开始的。但这个时期,还没有形成科学的、系统的CNC零件加工设备管理理论。
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