精密零件加工的冲压焊接与​压铸

冲压是通过压力机使金属板料产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的产品的加工方法。它主要用于金属薄板的成型和成形。

冲压可以分为冷冲和热冲，冷冲一般用于板料薄，形状简单的零件，如冲针、冲片等，热冲一般用于板料厚度较大，形状复杂的零件。冲压加工可以使金属板料获得一定的形状，如圆角、毛刺等，以方便后续加工和装配。

精密零件加工中焊接也是一种常见的加工方法，主要是利用金属板材、管材、棒材等被加热至一定温度后，在压力机上使其表面形成一层金属层并2保持一定时间，从而获得一定形状和性能的产品加工方法。它主要用于焊接各种管件、棒件等。

精密零件加工压铸时，在浇注温度范围内，可以获得比铸件更小的铸造品。 精密零件加工压铸制品，在生产上有重要意义。

1、具有较强的韧性和强度。如冲压钢比普通钢强度高，但塑性差，冲压时容易产生裂纹和变形。因此在选用精密零件时要尽量选择塑性好的五金零件，如弹簧、轴承等。

2、具有良好的表面光洁度。 精密零件加工在加工时，表面常会出现麻点、毛刺、坑凹等情况，这些都是表面粗糙度差的表现。

3、具有良好的尺寸精度和形位公差。 精密零件加工一般都是由许多小零件组成，但每个小零件在加工时都有一定的尺寸公差和形位公差要求，否则整个产品将无法正常使用。