CNC精密机械加工厂与汽车喷涂

　　最早汽车涂装，在CNC精密机械加工厂主要是人工喷，让很多工人望而却步。因为喷涂的漆料一般都是含有大量的苯、甲苯、二甲苯等具有较强危害性的化学成分，对CNC精密零件加工生产线的工作人员的身体健康造成较大的影响。

　　而采用机器人喷涂，不仅可以避免工人直接接触大量化学物质，还在很大程度上提高了工作效率和喷涂质量。工人在联系的劳动中会产生误差，机器人就弥补人工喷涂的劣势，同时也帮助CNC加工企业更好的进行成本预算控制。因此，喷涂机器人是降低CNC精密机械加工厂的生产成本，提高工作效率的重要工具。

　　长期以来，我国CNC精密机械加工厂的喷涂机器人是以日系工业机器人为主。这种智能CNC加工产品虽然能够完成涂装工艺的基本工作任务，但是其系统控制精确度不高，随着现代汽车质量的不断精细，这种日系智能加工产品也逐渐被淘汰。

　　目前，我国CNC精密机械加工厂的涂装，则主要依靠新一代多轴机器人来完成，相对于传统智能CNC加工设备，涂装多轴机器人的工作效率和喷涂质量有了更大的提高，更好的满足汽车CNC精密零件加工精细化的要求。

　　例如，在CNC精密机械加工厂通过ABB集成过程系统的精确控制，ABB的新一代涂装机器人能够实现闭环回路式调节，以及高速涂料控制于空气流量调节。除此之外，智能CNC加工系统还能够有效避免过喷问题的出现，确保汽车CNC精密零件加工表面能够均匀一致，避免由于厚度不一致出现美观度降低的问题，大大提高了涂料和溶剂的利用率。