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高精密CNC加工厂数控机床故障诊断方法

  CNC精密机械加工数控机床故障发生的原因一般都比较复杂,在深圳精密加工企业故障的诊断方法也是多种多样的:

高精密CNC加工厂家

  1、直观检查法(观察检查法)

  直观检查法是利用自身的感觉器官(如眼、耳、鼻、手)查找故障的方法,这种方法要求检查人员具有丰富的实践经验以及综合判断能力。这种用人的感觉器官对机床进行诊断的技术,称为“实用诊断技术”。


  2、系统自诊断法

  充分利用高精密CNC加工厂数控系统的自诊断功能,根据CRT上显尔的报管信息及各模块上的发光二极管等器件的指示,可判断出故障的大致起因。进一步利用CNC精密机械加工系统的自诊断功能,还能显示系统与各部分之间的接口信号状态,找出故障的大致部位,它是深圳精密加工企业故障诊断过程中最常用、有效的方法之一。


  3、参数检查法

  机床参数是保证机器正常运行的前提条件,它们直接影响着数控机床的性能。CNC精密机械加工参数通常存放在系统存储器中,一旦电池不足或受到外界的干扰,可能导致部分参数的丢失或变化,使机床无法正常工作。通过核对、调整参数,有时可以迅速排除故障,特别是对于机床长期不用的情况,参数丢失的现象经常发生,因此,检查和恢复机床参数是排除此类故障行之有效的方法之一。另外,高精密CNC加工厂数控机床经过长期运行之后,由于机械运动部件磨损,电气元件性能变化等原因,也需对有关参数进行重新调整。


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